ANÁLISIS AN

Tipo de Análisis: AN (número de ácido), SAN (número de ácido fuerte)

Utilización: Todo tipo de aceite industrial ej. de engranajes, hidráulica, sistemas de circulación de aceite, aceites de transformadores, sistemas de transferencia de calor, motores de gas de vertedero.

Descripción: El AN indica la cantidad de hidróxido de potasio necesaria para neutralizar los ácidos contenidos en un gramo de aceite. Si la muestra es demasiado oscura para determinar el número de neutralización en el que un indicador, cuando se añade a una mezcla de aceite y disolvente, indicará el estado neutro mediante un cambio de color, se determinará el AN para estas muestras. En ese caso, se agrega un valorante (KOH) a la mezcla de aceite y solvente hasta que la mezcla sea "neutra". Esto se detecta mediante un potenciómetro y se muestra mediante un punto de inflexión en la curva de titulación. El uso de titulante hasta este punto de inflexión indica el AN.

Norma: ASTM D664

ANÁLISIS RPVOT

Tipo de Análisis: Prueba de estabilidad de oxidación de recipientes a presión giratorios (Prueba RPVOT)

Utilización: Aceites de turbinas, máquinas papeleras o molinos, aceites para engranajes de turbinas eólicas, aceites hidráulicos.

Descripción: Para la prueba, se pesan 50 g de aceite y 5 g de agua destilada en un recipiente de reacción. Se coloca una bobina de cobre pulido en la mezcla de aceite y agua como catalizador. El recipiente de reacción se enrosca firmemente en un recipiente de acero inoxidable hermético a la presión. La presión interna del tanque presurizado se puede registrar constantemente usando un manómetro. El aparato se llena ahora con oxígeno puro hasta un nivel de presión de 620 kPa.

El tanque con la espiral de cobre y el aceite a presión oxigenada y expuesto al agua gira a 100 revoluciones por minuto a 150 ° C. Este aumento de temperatura conduce en primer lugar a un aumento de la presión interna en el recipiente hermético. Las condiciones extremas (oxígeno, cobre, agua, temperatura) conducen inevitablemente a la oxidación del aceite que se está probando. El aceite reacciona con el oxígeno, lo que hace que baje la presión de oxígeno establecida originalmente. La consiguiente disminución de la demanda de oxígeno se registra como una caída de presión. La variable real medida es el lapso de tiempo que tarda la presión interna en caer 175 kPa por debajo del máximo. Cuanto más tiempo pasa hasta esta caída de presión, más resistente es el aceite a la oxidación

Norma: ASTM D2272

ANÁLISIS BN

Tipo de Análisis: BN

Utilización: Aceites de motor y algunos aceites para frigoríficos.

Descripción: El BN se determina por titulación. En ese proceso, se agrega un valorante (ácido perclórico) a una mezcla de aceite y solvente hasta que es "neutral". Esto se detecta potenciométrico y se muestra mediante un punto de inflexión en la curva de titulación. Utilizando titulante hasta este punto de inflexión, el BN se puede calcular en mgKOH / g.]

La BN establece la reserva alcalina de un lubricante para la neutralización de ácidos que pueden producirse durante un proceso de combustión, por ejemplo. El cambio de BN en comparación con el aceite nuevo ofrece una indicación clave sobre el uso continuo del aceite.

Norma: DIN 51639-1

ANÁLISIS DE PÁRTICULAS ÓPTICAS

Tipo de Análisis: Análisis de Partículas Ópticas

Utilización: Aceites para engranajes, ocasionalmente para aceites hidráulicos y circulantes.

Descripción: La muestra homogeneizada se bombea a una velocidad constante a través de una ventana de visualización (celda de flujo) iluminada por un rayo láser muy brillante. El rayo láser muestra las formas de las partículas registradas. Estos se amplían con una lente de tal manera que pueden grabarse con una cámara CCD de alta velocidad y almacenarse como fotografías en blanco y negro.

La forma y el tamaño de las partículas también se analizan y se asignan a categorías específicas como fatiga por desgaste, desgaste por corte, impurezas no metálicas (tribopolímeros), gotas de agua, etc. El número y el tamaño de las partículas también se pueden registrar, como durante el proceso de recuento de partículas.

Norma: ASTM D7596

ANÁLISIS DE RECUENTO DE PARTÍCULAS MICROSCÓPICAS

Tipo de Análisis: Recuento de Partículas Microscópicas

Utilización: todos los fluidos hidráulicos y lubricantes, preferiblemente medios acuosos y turbios (fluidos multifásicos)

Descripción: La muestra homogeneizada se filtra a través de una membrana de filtro con un ancho de poro de 1,2 µm. La membrana se seca usando un solvente y luego se ajusta y se enfoca en una mesa deslizante XY accionada por motor. Una superficie representativa de la membrana del filtro se "escanea" microscópicamente en modo de luz incidental.

El recuento de partículas microscópicas permite calcular clases de limpieza para grasas lubricantes que no pueden someterse al recuento clásico de partículas líquidas (principio óptico) debido a problemas como la turbidez. También pueden extraerse conclusiones sobre la calidad de las partículas características incluidas, por ejemplo, fibras o partículas reflectantes.

Norma: ISO 4407

ANÁLISIS RECUENTO DE PARTÍCULAS POR TAMAÑO 100 ML

Tipo de Análisis: RECUENTO DE PARTÍCULAS POR TAMAÑO 100 ML

Utilización: Aceites hidráulicos, fluidos de baja viscosidad (>ISO VG 150).

Descripción: Se cuenta tres veces seguidas toda la muestra diluida de unos 30 ml, a partir de la cual se extrapola un promedio medio. Si los valores individuales difieren mucho entre sí, el contador de partículas rechaza todo el análisis y solicita una nueva muestra.

Las impurezas en el aceite siempre pueden representar un riesgo. Las partículas duras como el polvo, las partículas de color y los metales de desgaste pueden provocar un desgaste abrasivo. Las partículas en el aceite aceleran el envejecimiento del aceite y acortan su vida útil. El nivel de contaminación se determina en base a ISO 4406 contando el tamaño y el número de partículas en el laboratorio con la ayuda de contadores automáticos de partículas (APC). El nivel de contaminación se divide en clases de limpieza. Aquí, los sensores láser se utilizan para determinar el número y el tamaño de las partículas. Después de contar las partículas, el aceite se clasifica según su limpieza.

Los procesos utilizados para determinar la limpieza del aceite y las clases de limpieza se definen en ISO 4406 y SAE 4059. La clasificación de ISO 4406 se basa en tamaños de partículas> 4 µm,> 6 µm y> 14 µm. Los números de partículas ISO son acumulativos, lo que significa que la cifra de partículas indicada para> 6 µm consiste en todas las partículas> 6 µm más las partículas> 14 µm.

Norma: ISO 4406, SAE AS 4059, ISO 11500, ASTM D7647

ANÁLISIS DE AGUA

Tipo de Análisis: Cracker Test

Utilización: todo tipo de aceites y combustibles.

Descripción: En la prueba de crujido, se deja caer una gota de aceite en una placa caliente. Si hay agua libre en el aceite, se evapora con un crujido y burbujas de vapor visibles. El contenido de agua se estima con una inspección visual realizada por un observador capacitado.

Norma: Método de prueba OSL-12-IN-1

ANÁLISIS ICP

Tipo de Análisis: Elementos por ICP

Utilización: todos los aceites.

Descripción: En primer lugar, las muestras de aceite deben diluirse. Se toma 1 ml de la muestra de las botellas en la bandeja de muestra usando un "diluyente" y se diluye en una proporción de 1:10 con queroseno antes de verterse en un tubo de ensayo.

Las muestras se agitan a fondo en un cambiador de muestras, antes de bombearlas al nebulizador con una bomba peristáltica. Luego se atomizan con un flujo de argón. El aerosol luego ingresa a una cámara de ciclón donde se eliminan las gotas grandes. El aerosol, ahora preparado, ingresa al plasma, una mezcla de átomos, iones y electrones. La temperatura es de aprox. 10.000 ° C. Este plasma extremadamente caliente proporciona la energía para estimular los elementos individuales.

La radiación resultante emitida, que tiene una longitud de onda característica para cada elemento individual, se extiende espectralmente y se detecta con un chip CCD. Esto permite absorber todo un espectro de emisión.

Norma: DIN 51399-1, ASTM D5185, ASTM D6130 (refrigerantes)

ANÁLISIS DE FERROGRAFÍA

Tipo de Análisis: Ferrografía por microscopio

Utilización: Aceites para engranajes, aceites hidráulicos, aceites de motor.

Descripción: El tipo y la cantidad de partículas producidas en un sistema son típicos de este sistema. En consecuencia, se pueden derivar enunciados sobre los procesos de desgaste en el sistema a partir del tipo y cantidad de partículas "producidas" por el sistema.

La ferrografía permite al experto con experiencia sacar conclusiones sobre los procesos de desgaste que llevaron a la formación de partículas al observar de cerca las partículas bajo un microscopio.

Así, se pueden hacer afirmaciones sobre el grado en que diferentes mecanismos de desgaste, como el desgaste abrasivo, el desgaste adhesivo, el desgaste por fatiga tienen una participación en las partículas producidas o en qué grado también están presentes partículas no metálicas en el lubricante

Norma: -

ANÁLISIS DE INLAMABILIDAD

Tipo de Análisis: Flashpoint

Utilización: Aceites de transferencia de calor, aceites de motor, combustibles .

Descripción: El punto de inflamación es la temperatura a la que se desarrolla vapor altamente inflamable en el recipiente a partir del líquido que se va a probar. Los métodos y dispositivos de medición varían según el tipo de aceite y el punto de inflamación esperado.

El punto de inflamación de los aceites de motor disminuye cuando entra combustible. Este es el criterio clave para la inflamabilidad de los líquidos combustibles. La descomposición de los líquidos combustibles en varias clases de peligro se basa en el punto de inflamación .

Norma: Punto de inflamación, abierto: DIN EN ISO 2592, ASTM D92 / Punto de inflamación, cerrado: DIN EN ISO 2719, DIN EN ISO 3679, ASTM D93, ASTM D3278, ASTM D7236, ASTM D6450

ANÁLISIS DE ESPECTOMETRÍA

Tipo de Análisis: Espectrometría Infrarroja

Utilización: todos los aceites y grasas, combustibles diesel.

Descripción: El principio de la espectroscopia FT-IR (Fourier-Transform-Infrared) se basa en la presencia de diferentes moléculas en el lubricante que, debido a sus estructuras químicas típicas, absorben la luz infrarroja en diferentes grados con determinadas longitudes de onda. Los cambios en el aceite usado se pueden comparar con el espectro de referencia del aceite nuevo y se pueden representar, calcular e interpretar en forma de rangos típicos para ciertos "números de olas".

El espectro infrarrojo de una muestra de aceite usado proporciona información sobre impurezas en el aceite o cambios en comparación con el espectro de un aceite nuevo o de referencia. Por ejemplo, los compuestos de oxígeno que han aparecido recientemente en una muestra indican el envejecimiento del aceite. Los cambios en el número de ondas que son típicos de los grupos OH pueden interpretarse como agua y expresarse en%. Mediante la comparación con los espectros depositados de aceite fresco, el procedimiento también proporciona información fiable y rápida sobre si un aceite desconocido es un aceite mineral, un "bioaceite" o un aceite de síntesis. También se pueden identificar a menudo mezclas de varios tipos de aceite.

Norma: DIN 51451, DIN 51452, DIN 51453, ASTM E2412, DIN EN 14078 (contenido FAME)

ANÁLISIS DE AGUA KF

Tipo de Análisis: Análisis de Agua Karl Fisher

Utilización:
● Coulométrico: aceites sintéticos, bioaceites, aceites de transformadores, grasas, aceites para refrigeradores y compresores, combustibles
● Volumétricos: lubricantes con alto contenido de agua, fluidos HFC, refrigerantes

Descripción: En el método culombimétrico indirecto de Karl Fischer, el agua de la muestra sellada se evapora calentándola a temperaturas superiores a 100 ° C. Se canaliza a un recipiente de titulación utilizando una aguja hueca y nitrógeno. Aquí, tiene lugar una reacción electroquímica entre el agua y la solución de KF. Una vez que se ha alcanzado el punto de transición de la curva de titulación, se puede establecer el contenido de agua exacto.

El contenido de agua en un lubricante no debe exceder ciertos valores permitidos, según el tipo de aceite y el uso. Demasiada agua en el aceite puede causar problemas como corrosión, cavitación u oxidación del aceite.

Norma: DIN 51777, ASTM D6304

ANÁLISIS DE MPC

Tipo de Análisis: Índice MPC (Colorimetría de Parche de Membrana)

Utilización: Aceites de turbinas de gas y vapor, sistemas de circulación, sistemas hidráulicos.

Descripción: La mezcla de aceite y disolvente se filtra al vacío (710 mbar). Cuando desaparece todo el líquido visible, la membrana se seca durante 3 horas a 80 ° C. Posteriormente se vuelve a pesar para calcular el aumento de peso debido a la formación de residuos en porcentaje.

El color de los residuos del parche se analiza con el colorímetro. Las diferencias en la reflexión y la intensidad del color en las diferentes regiones espectrales hacen posible el cálculo del índice MPC.

La cantidad del factor MPC se correlaciona con el potencial del aceite para formar residuos o barniz. Cuanto mayor sea el índice MPC, más intenso será el cambio de color del filtro.

Norma: ASTM D7843

ANÁLISIS DE NN

Tipo de Análisis: Número de Neutralización (NN)

Utilización: todos los aceites de la industria.

Descripción: El número de neutralización (NN) indica la cantidad de hidróxido de potasio necesaria para neutralizar los ácidos contenidos en un gramo de aceite. En el número de neutralización, se agrega un indicador a una mezcla de aceite y solvente que indicará el estado neutral durante la titulación a través de un cambio de color.

En comparación con los valores del aceite fresco, el NN permite sacar conclusiones sobre la oxidación del aceite y la descomposición de los aditivos del aceite. Proporciona información complementaria esencial para la ampliación de los intervalos de cambio de aceite.

Norma: DIN ISO 6618, ASTM D974

ANÁLISIS DE PQ

Tipo de Análisis: Índice PQ

Utilización: todos los aceites y grasas.

Descripción: El índice PQ se utiliza para detectar todas las partículas de desgaste magnetizables, independientemente de su tamaño, en contraste con AES (espectroscopia de emisión de átomos), que no puede detectar partículas de hierro> 5 µm.

Se diagnostica la diferencia entre el contenido de hierro AES y el resultado del índice PQ. Si el valor de hierro en mg / kg es alto, pero el índice PQ es bajo, las partículas de hierro han sido causadas por corrosión. El óxido es apenas magnetizable, por lo que produce un índice PQ bajo. Un valor de índice PQ alto que se produce junto con valores bajos de hierro AES siempre indica un desgaste agudo, por ejemplo, raspaduras.

Norma: -

ANÁLISIS DE RULER

Tipo de Análisis: Evaluación de contenido de antioxidantes entre aceites nuevos y viejos o RULER (Remaining Useful Life Evaluation Routine)

Utilización: todos los aceites y grasas sometidos a grandes esfuerzos que contienen antioxidantes.

Descripción: De acuerdo con el principio de medición de voltaje, se mide una curva de corriente-tiempo. La posición y el área de los picos indica el tipo y la cantidad de protección anti-envejecimiento en el aceite. En comparación con el aceite nuevo o más bien de referencia, la cantidad restante de antioxidantes se determina integrando las áreas de pico correspondientes.

La cantidad de antioxidantes que quedan en el aceite, en comparación con el aceite fresco, es el resultado dado.

Norma: ASTM D6971, ASTM D7590, ASTM D6810, ASTM D7527